デジタルMES管理システムは、カビの生産をスピードアップし、クライアントにより多くの価値を生み出すのに役立ちます

2021年、QGMの情報化テクノロジーチームとリーンマネジメントチームの助けを借りて、QGM Moldは金型生産プロセスにおける情報化技術とデジタル化の研究と促進を開始しました。 2022年初頭、金型製造MESシステムが生産管理に投入されました。

MESシステムには、主に8つのセクションが含まれています。レポート分析、検査管理、生産管理、計画管理、購入管理、在庫管理、プロセス管理、機器管理です。注文が配置されたときに同じタイプの製品の前のプロセス処理時間に基づいて、各プロセスの処理時間を評価し、最後に注文の予想配信時間を予測できます。実際の金型生産中、各プロセスの時間は自動的に記録および監視されます。 MESシステムが予想される時間に応じて金型製品のプロセスが完了しない場合、システムは、生産時間が異常であり、処理する必要があることを生産管理担当者に思い出させるために早期警告を発し、各プロセス間の明確化を改善して注文が過度に延期されるのを防ぐことを思い出させます。 MESシステムの助けを借りて、QGM金型の平均生産サイクル時間は約15日間に制御できます。
このような問題は、リサイクルコンクリートの処理のためにQGMが作った2つのZN1200Sブロックモールディングマシンを持っていた中国の河南省のアニャンのQGM金型のクライアントによって発生しました。 7月22日、クライアントは緊急に特別な製品のバッチを生産するリクエストを受け取り、15日以内に最初のバッチを配信する必要がありました。クライアントの問題を解決するために、QGM Moldは、独自のMES生産管理システムを通じて短時間で生産計画を配置し、同時に会社が開発した効率的な処理装置を使用して基本処理サイクルを30％短縮しました。金型の生産はわずか7日で完成しました。注文の8日目に、クライアントに配信されました。最後に、クライアントは時間通りに配達を終了することができました。

QGMは常にクライアントのニーズを数十年にわたって最初に課してきました。クライアントに注意を払わずにサービスを提供し、すべてのクライアントに最良の方法でサービスを提供することを主張しています。