QT6 は、汎用性、モジュール性、システム化の設計原則に基づいて、標準化されたモジュール構造を採用しており、コンポーネントの互換性を向上させ、メンテナンスを簡素化し、さまざまな生産要件に対する柔軟性を高めます。統合された機械、電気、油圧システムは、国際的に認められたサプライヤーからのコンポーネントで構成されており、安定した機器のパフォーマンスと正確な生産管理をサポートします。
柔軟な金型構成と効率的なコンクリート成形技術を備えた QT6 自動ブロック製造機は、中空ブロック、標準コンクリートブロック、高品質コンクリート舗装ブロックなど、幅広いコンクリート製品の製造に適しています。 QT6 はその多用途な構成により、コンクリート ブロックの自動生産のための効率的で適応性のある機械を求めるメーカーにとって実用的なソリューションとなります。
| パレット仕様 | 850×680mm |
| 造形エリア | 800×630mm |
| 製品高さ | 50～200mm |
| 成形ブロック数 | 中空レンガ：6個/型（390×190×190mm） |
| 標準レンガ：30個/型（240×115×53mm） | |
| 舗装レンガ：21個/型（200×100×60mm） |
全自動ブロック製造機 QT6 は、精密機械加工とフィクスチャ補助一体溶接による頑丈な機枠を備えています。重要な構造接続には高強度グレード 10.9 以上のボルトが使用されており、コンクリート ブロック製造中の重荷重や継続的な振動に対する信頼性の高い耐性を提供します。
重要な締結ポイントにはノルトロック緩み止めワッシャーが装備されており、長時間の振動下でも接続の安定性を維持します。完成した機械フレームには振動応力除去処理が施され、残留内部応力が軽減され、装置の耐用年数全体にわたって構造の安定性と寸法の一貫性が向上します。
モジュール構造設計により、将来のアップグレードにも柔軟に対応できます。生産要件に応じて、サイド金型の開閉、コアまたはプレートの排出、ポリスチレンボードの挿入などのオプション機能を本体装置に組み込むことができます。
QT6 には、成形領域全体に安定した一貫した振動伝達を提供するように設計された一体型鋳鋼振動テーブルが装備されています。
最適化された振動テーブル構造により、成形プロセス中に加振力が均等に分散され、材料の均一な圧縮と一貫したブロック密度が促進されます。完成したコンクリートブロックの安定した圧縮強度、寸法精度、表面品質に貢献します。
QT6 は、さまざまなコンクリート製品や混合特性に応じて振動周波数とモーター速度を調整できる可変周波数振動システムを備えています。
このシステムは、成形サイクル中の加振力を正確に制御することで、さまざまなブロックの種類や生産要件に合わせて材料の圧縮を最適化するのに役立ちます。これにより、一定速度の振動動作と比較して不必要なエネルギー消費を削減しながら、成形の安定性が向上します。
調整可能な振動パラメータにより、コンクリート ブロック マシンは、材料組成、形状、密度要件が異なるさまざまな製品の製造に適しています。
QT6 供給システムは、コンクリート ブロック形成プロセス中に材料を均一に分配するように設計されています。ミキシング シャフトは国際的に認められたミキシング モーターによって駆動され、フィード フレーム、ベース プレート、およびミキシング ブレードは高強度の HARDOX 耐摩耗鋼で製造されており、耐摩耗性と使用耐久性が向上しています。
最適化されたシール構造により、動作中の材料の漏れが軽減されます。強制混合と往復振動を組み合わせた混合プロセスにより、材料の均一な分布が促進され、型枠に供給されるコンクリート混合物の一貫性が向上します。
均一なブロック密度、寸法精度、信頼性の高い製品品質を達成するには、安定した供給と一貫した材料分布が不可欠です。
QT6 油圧システムは、国際的に認められたメーカーの油圧ポンプとバルブを使用し、信頼性の高い動力伝達と正確な成形制御を提供します。
油圧コンポーネントはコンパクトな階段状の 3 次元レイアウトを採用しており、機械内部のスペースの利用を最適化するとともに、点検やメンテナンスに便利なアクセスを提供します。
動作速度、システム圧力、シリンダーストロークなどの主要な油圧パラメータは、さまざまな製品タイプや成形要件に応じて調整できます。この柔軟な油圧制御により、安定した成形性能を維持しながら、効率的な運転とエネルギー消費の削減をサポートします。
QGM インテリジェント機器クラウド サービス プラットフォームは、自動ブロック製造機を動作ライフサイクル全体にわたって監視、診断、管理するためのデジタル ソリューションを提供します。このプラットフォームは、クラウド コンピューティング、産業データ通信、機器モデリング、人工知能、ビッグデータ分析を統合することにより、機械の稼働データを継続的に収集および分析し、機器のパフォーマンスと生産ステータスの可視性を高めます。
リモート接続を通じて、オペレータとメンテナンス チームは、物理的に装置の現場に居なくても、装置の動作状態を監視し、リモート システム アップグレードを実行し、マシンのステータス情報にアクセスできます。このプラットフォームは、インテリジェントな障害予測、リモート診断、機器の健全性評価、自動化された機器運用レポートもサポートしており、ユーザーが潜在的なメンテナンス要件を早期に特定するのに役立ちます。
QGM クラウド プラットフォームは、リアルタイムの機器モニタリング、リモート診断、予知保全、デジタル機器管理を組み合わせることで、コンクリート製品メーカーがメンテナンス効率を向上させ、予期せぬダウンタイムを削減し、コンクリート ブロック製造機器の長期可用性を最適化するのに役立ちます。
住所
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
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