レンガ成形機は、都市および地方の建物のアップグレード、地方自治体のインフラの拡張、大規模な固形廃棄物資源の利用シナリオ向けに特別にカスタマイズされており、国内の大手建材会社による国家標準レンガの大規模生産の主要なベンチマーク モデルでもあります。装置は高剛性ガントリー油圧一体構造を採用し、デュアルサーボ振動システムと大トン数同期加圧装置を搭載しています。上下の加圧と多源振動技術を組み合わせることにより、240×115×53mmの国家標準レンガの内部密度は98%以上に達し、圧縮強度はMU15.0〜MU20.0の範囲で安定し、完成品のサイズ誤差は0.5mm以内に制御されます。ブランドの特許取得済みのクイックチェンジ金型システムを活用し、金型ボックスの切り替えを 25 分以内に完了できます。
T12 モデルには、新しくアップグレードされた産業グレードの Siemens PLC と QGM 独自のインテリジェント クラウド サービス プラットフォームが搭載されています。ミリ秒レベルのリアルタイム監視と、振動周波数、成形圧力、材料供給時間を含む 35 を超えるコアプロセスパラメータの動的最適化を実現できます。0 ~ 60Hz の範囲全体にわたる無段階の周波数調整をサポートし、反復的に更新される AI 原材料適応アルゴリズムが組み込まれています。このアルゴリズムは、建設廃棄物、フライアッシュ、石炭脈石、鉄鋼スラグなどのさまざまな原料の粒度分布と水分含有量に基づいて最適な振動曲線を自動的にマッチングし、低周波段階で偏析のない均一な原料供給と、高周波段階での素早い脱ガスとグリーン体の緻密な成形を保証します。付属のエンドツーエンドの故障自己診断システムは、油圧バルブ グループの摩耗、振動モーターの故障、過度の油温などの潜在的な問題を最大 72 時間前に早期に警告することができ、計画外のダウンタイムを 40% 削減し、90% 以上の総合運用効率 (OEE) を達成します。
この装置は全閉負圧集塵設計を採用しており、生産現場での粉塵排出濃度は環境保護基準を大幅に下回る5mg/m3以下です。すべてのワークステーションの高性能カプセル制振構造により、装置の動作騒音は70dB以下に抑えられ、製品単位あたりのエネルギー消費量はわずか2.5kW・h/レンガ1トンで、従来の同仕様機種と比較して20%削減できます。各種産業固形廃棄物を効率よく処理できる装置で、固形廃棄物混合率は最大80%です。製造された標準レンガは凍結融解サイクル試験でF200レベルを達成し、放射能指数と重金属浸出濃度は国家建材機械品質検査センターの認証に合格し、グリーン建材基準を完全に満たしています。
住所
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
電話
+49(0)2735779 - 0
Eメール
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